风管生产线是一个十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，根本不可能找出一种适合各种机床和数控系统的通用诊断方法。这里仅介绍一些常见的一般性方法。这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，往往要综合运用这些方法。
直观检查法即维修人员充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找风管生产线故障的方法。通过目测风管生产线故障电路板、仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧坏、烟熏、开裂现象，从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。用手摸并轻摇元器件（如电阻、电容、晶体管等）有无松动之感，以此检查一些引脚断裂、虚焊等问题。针对故障的有关部分用一些简单的工具，如万用表、蜂鸣器等，检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无，即可接入相应的电源，并注意有无烟、灰尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象，以此发现一些较为明显的故障，进一步缩小检查范围。
风管生产线系统出现故障后，维修人员把怀疑部分从大到小逐步缩小故障范围，直至把故障定位于板级或部分线路，甚至元器件级。此时，利用备用的印制电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，或将系统中具有相同功能的两块印制电路板、集成电路芯片或元器件进行交换，即可迅速找出故障所在。这是一种简便易行的方法。但换件时应该注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态、线路更改是否与怀疑部分的相同。此外，还要考虑到可能要重调新替换件的某些电位器，以保证新、旧两部分性能相近。任何细微的差异都可能导致失败或造成损失。
风管生产线普遍应用在各种数控领域，未来在数控机床方面同样会成为市场主力。那么在生产风管生产线上如何确保质量和产品性能。就要了解生产过程加工的必备条件：
1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低 压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。检查数量：按加工批抽查5％ ，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。
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